一．基 本 配 置
序号 | 项 目 | 数量规格 | 说 明 |
1 | 主机机型 | ZLQ-10H | 双边同步驱动，双边 24 公斤火车轨道， 横梁退火消除应力 |
2 | 机床轨距（㎜） | 3000 | 有效切割宽度 2200 |
3 | 机床轨长（㎜） | 13000 | 有效切割长度 11000 |
4 | 数控系统（套） | 1 套 | 北京斯达特工业级数控系统 CCM3 |
5 | 横向移动体（组） | 1 套 | 1 等离子+1 火焰 |
6 | 电磁阀 | 1 套 | 宁波瑾洲派克 SLP08VE4-3L |
7 | 火焰割炬配套组件 | 1 套 | 含调高升降体，直流电机，自动点火装置，电磁阀组，配套 气路，拖链及TRVVP 级柔线控制电缆等 |
8 | 火焰割炬 | 1 套 | 无锡龙腾，带回火防止器 |
9 | 自动点火装置 | 1 套 | 割枪直接触碰钢板自动点火功能 |
10 | 等离子防撞装置 | 1 套 | 含初始定位和 360°防撞装置 |
11 | 弧压式自动调高装置 | 1 套 | 深圳昂泰弧压调高控制器 |
12 | 电机 | 3 个 | 常州安普APEX（1996 年成立，国内 20 余年品牌） |
13 | 驱动器 | 3 个 | 上海鸣志（2000 年成立，国内近 20 年品牌） |
14 | 套料软件 | 1 套 | 国产专家版SmartNest |
15 | 切割方式 |
| 火焰等离子 |
16 | 表面油漆处理 | 1 | 采用抛丸，烤漆（或喷塑）处理 |
17 | 设备颜色 |
| 黄色+红色 （公司出厂标准颜色） |
二．技 术 指 标
序号 | 项 目 | 可达指标 |
1 | 火焰切割厚度（㎜） | 火焰切割：6-200【穿孔 100】mm |
2 | 等离子切割厚度（mm） | 视等离子电源功率而定 |
3 | 割炬升降行程（㎜） | 1-150 |
4 | 空移行走速度 | 50-8000mm/min |
5 | 切割速度（mm/min） | 等离子：50-6000mm/min；火焰：50-800mm/min |
6 | 设定速度误差（％） | ±5％ |
7 | 纵向直线精度 | ±0.4mm/10m |
8 | 直线重复精度 | ±0.5mm/10m |
9 | 整机综合精度（划线检测） （以右综合图形为准）边长(四边 200╳200) |
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10 | 导轨安装精度 | 1). 主导轨侧面直线度：±0.2mm/m 2). 副导轨侧面直线度：±0.4mm/m 3). 主导轨和副导轨纵向轨面与水平面平行度：± 0.2mm/m |
11 | 交点偏移 | ±0.5 ㎜ | A） 设备整机定位精度、重复精度: 符合JB/T5102-1999 标准 B） 切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准 |
12 | 直线度 | ±0.5 ㎜ |
13 | 圆 度 | ±0.3 ㎜ |
14 | 对角线差 | ±0.5 ㎜ |
15 | 重复定位精度 | ±0.5 ㎜ |
16 | 机器划线精度 | ±0..5mm |
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17 | 设备切割精度 | ±1.0mm |
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四、设备报价及交货周期
序号 | 产品名称 | 型 号 | 数量 | 备 注 |
1 | 数控切割机 | ZLQ-10H | 1 台 | 横向跨度 3m,有效切割 2.2m；纵向导轨 13 米，有效切割 11m， 24KG 导轨；龙门结构，双边驱动，切割方式：火焰等离子。 |
2 | 火焰割炬配套组件 |
| 1 套 | 用于火焰切割,含调高升降体，直流电机，自动点火装置，电磁 阀组，配套气路，拖链及 TRVVP 级柔线控制电缆、火焰割炬 |
3 | 等离子割炬配套件 |
| 1 套 | 含拖链、起弧控制线、弧压取样线等 |
4 | 弧压自动调高 |
| 1 套 | 配等离子切割，含割枪升降调节，弧压参数显示，控制电缆等。 |
5 | 数控系统 |
| 1 套 | 10.4 寸液晶屏，北京斯达特 CCM3 工业级数控系统。 |
6 | 套料软件 | SmartNest | 1 套 | 国产专家版,带共边、桥接功能 |
7 | 国产等离子电源 | LGK200A | 1 台 | 成都华荣，暂载率 100%，质量穿孔切割碳钢 25mm， |
优惠价：（含税，运费，上门安装、培训、一年免费质保） 如果日本松下伺服驱动，价格增加0.75万元 |
备注：不含空压机，外围电路和气路，供方提供割台和基础的图纸 |
【火焰穿孔切割：5-100mm，等离子视电源的功率而定，火焰和等离子的成本分析见附件 3】 我公司设备核心特点： 1、2 万余平方厂房，大规模化生产，年产量 3000台以上； 2、交货周期快，现货供应，款到发货； 3、采用抛丸处理，烤漆工艺，油漆附着力更强，更耐用。 4、火焰【割枪】自动点火，成功率高。 5、开光电源、电机、驱动器和减速器均采用国内外知名品牌； 6、专业售后服务团队 20 余人，售后有保证！ |
一、系统功能及特色
● CC-M3切割机数控系统适用于各类火焰、 等离子、激光切割机，高压水射流，广泛应用于金属加工，广告，石材等行业。
● 该系统高可靠设计，具有抗等离子干扰，防雷击，浪涌的能力。
● 实用的火焰/ 等离子切割工艺，等离子加工时，自动完成拐角速度控制, 和调高器控制; 可用无线遥控器实现远程操作。
● 具有割缝补偿功能，并检测程序中补偿是否合理, 作出相应报告, 供用户选择。
● 断点自动记忆，断电自动恢复功能。系统存储3个断点，显示加工文件名，可直接选择调用。
● 任意选段和选穿孔点加工功能。
● 具有适用于厚板的外延穿孔功能, 和适合薄板的搭桥功能。
● 回退，选段，断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能，极大方便用户的操控。可选择穿孔点或程序行，并提示最大选择范围。
● 随时可以转移切割。
● 采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅, 可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等。
● 含47 种图形（可扩充和自定义）的零件库，包含了常用的基本加工零件。可从图库中选择图形直接进行编辑，也可从图库中选择图形直接加工。
系统自带套料功能，不使用套料软件的情况下，可对多个切割图形简单套料。
● 与各种套料软件完全兼容, 如: FASTCAM、PM2000、文泰、武汉智格等。
● 系统操作界面支持三种语言相互切换，中、英文为基本语言，另外一种语言可选择俄文、西班牙文、葡 萄牙文、法文等。支持动态图形显示，1～8 倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U 盘读取加工程序和软件升级。
● 系统的输入输出端口逻辑可灵活设定。
● 具有激光辅助定位功能。
● 具有参数管理功能，参数备份和参数恢复。具有系统、速度、控制、工艺、图形、机器、配置等多项参 数管理模块，使系统的参数管理更细致更具体，以便保证更优的切割效果。
● 强大的文件管理器功能，可实现加工文件的批量复制、批量删除等功能，同时支持对文件夹的操作。
● 具有走边框功能，以及模拟运行功能。
● 具有多级密码管理功能，可设置不同的密码，区分管理用户和普通登陆账号。
● 具有图形钢板校正、旋转、镜像、比例缩放、起点选择、选号等功能
● 具有小圆限速功能，可设置3种不同直径的小圆限速。可设置爬行速度和爬行时间。可选择是否平滑处理。
二、 系统技术技术指标
● 采用工业级ARM 处理芯片。
● 系统提供24路光电隔离输入，24路光电隔离输出。
● 联动轴数：2 轴，可以扩展为4 轴。
● 脉冲当量：电子齿轮分子，分母设置范围﹙1～65535﹚。
● 用户程序存储空间：4G。
● 机箱尺寸：410×310×119（mm）。
● 工作温度0℃ ～ +40℃。
● 储存温度 -40℃ ～ +60℃ 。
